青石加工的樣式流程以及常見(jiàn)方法介紹
[ 發(fā)布日期：2015/10/19 8:57:56 ] 瀏覽人數(shù)： 3752
一、青石加工基本概念
1． 青石加工一般是指經(jīng)過(guò)橋剪后的板材（規(guī)格板）再進(jìn)行二次加工。（常指異形加工或手加工）
2． 二次加工的一些樣式。
二、青石加工的主要的設(shè)備與工具
線條機(jī)、磨邊機(jī)、仿型機(jī)、水刀機(jī)、NC機(jī)、PC機(jī)、背栓孔機(jī)、定厚機(jī)、異形磨邊機(jī)、鉆孔機(jī)、挖孔機(jī)、手扶磨、角磨機(jī)、水磨機(jī)、手切機(jī)、雕刻機(jī)、焊槍（火燒槍）等一些用于青石的二次加工的設(shè)備與工具。
三、加工流程
因二次加工流程相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜，不同的加工其工藝流程就不一樣，并且有的加工順序可以調(diào)換，（一般我們的加工時(shí)應(yīng)先擇工藝比較順暢，加工比較安全，用時(shí)較少的方法）下面就舉例來(lái)說(shuō)明。（開(kāi)料的工藝就不講了，從二次加工開(kāi)始）從鋸割加工到研磨拋光，再到切斷加工，再到鑿切加工，到后來(lái)的燒毛以及輔助青石加工等等一系列流程。
四、青石加工常見(jiàn)的一些方法：
定厚、磨邊（小口磨）、切角、切欠、開(kāi)槽、粘接、倒系面、倒角、R面、鉆孔、噴沙、火燒、挖孔、小段加工拼接、拼花、轉(zhuǎn)角等。
A．定厚：是指對(duì)板材的一邊或幾條邊的背面定厚，使其達(dá)到指定的厚度。也有的是要全面定厚。
B．小段青石加工（小段欠切）：是指板材的正面定厚一定的尺寸或是說(shuō)板材的小口按加工尺寸切掉一部分。（小段加工一般要磨光或加工成與大面一樣的表面）
C．磨邊（小口磨）：對(duì)板材的小口進(jìn)行磨光處理等。一般直邊用大磨拼磨（因?yàn)檫@樣沒(méi)有水波紋），不能拼磨的就用水磨磨（如棋子邊、法國(guó)邊等）。
D．切角（變出）：按指定的角度切斜，有正切（撇面）與背切（撇底）還有八角。
E．切欠：按加工單要求根據(jù)圖紙或模板將板材的一部分切掉，使其成為需要的形狀。（如一般平面切欠與R切欠）
F．開(kāi)槽：根據(jù)一定的深度在指定的位置拉溝。有正面開(kāi)槽（如樓梯板的防滑槽）與背面開(kāi)槽（如滴水槽），還有小口開(kāi)槽（如干掛槽）。
G．粘接：就是將兩片或以上的板用膠水粘接在一起。有切角粘接與定厚粘接，還有平面粘接。（一般粘接的背面要加力石，有的還要鉆孔加釘，以便更牢固）1/2圓邊（臺(tái)面較多），定厚粘接（工程板較多用法）
H．鉆孔：根據(jù)所給孔的大小在相應(yīng)的位置用鉆頭鉆孔。有水管孔（如臺(tái)面板的水管安裝孔），PC孔（日本常用的一種干掛孔），背栓孔（一種干掛孔），邊孔（干掛孔），螺絲孔（如臺(tái)面板背面用于固定臺(tái)盆的螺絲孔）等。
I． 挖孔：用挖孔機(jī)或角磨機(jī)，手切機(jī)等按圖紙或模板來(lái)進(jìn)行加工（一般孔較大或不規(guī)則或鉆頭無(wú)法直接鉆出的孔）如臺(tái)面板的盆孔；正方形或長(zhǎng)方形的開(kāi)關(guān)盒等
J． 倒角（面取）：就是倒斜邊，一般在沒(méi)有特殊要求情況下為45度倒角
K． R面：弧板（內(nèi)弧與外弧）、圓邊。根據(jù)所給出的R（一般為半徑）來(lái)加工的弧板或圓邊。
L．倒系面：俗稱倒毛刺，就是1MM以內(nèi)的倒角，使板材的四周不刺手。
M．噴砂：鋼砂（成本高，比較深）海砂（最深1MM）通過(guò)高壓氣體經(jīng)噴槍噴射出來(lái)，敲打在被噴物體上，使其表面變得粗糙（如有的字體是用噴砂的，如噴花，防滑條等）。N．火燒：氧氣與可燃?xì)怏w經(jīng)過(guò)焊槍（火燒槍）共同燃燒的火焰去燒被燒物體，火燒板的表面粗糙。
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