２、缺陷板材的填補(bǔ)
    對于孔洞型缺陷板材，由于這些孔洞缺陷分布的隨機(jī)性和不規(guī)律性，所以都采用人工方式對這類板材進(jìn)行填補(bǔ)修復(fù)。對于尺寸較小的孔洞型缺陷板材，一般采用直接涂抹膠液的填補(bǔ)修復(fù)方式。對于一些孔洞尺寸大的缺陷板材，則需要采用石粉、甚至石塊混合膠液填補(bǔ)修復(fù)的方式，這時(shí)石粉和石塊必須是從同類花色品種的石材http://www.stonebuy.com/邊角料中取得，以使修補(bǔ)后石材http://www.stonebuy.com/的顏色、花紋盡量自然。

    在需要修補(bǔ)的板材數(shù)量不多、生產(chǎn)規(guī)模較小的企業(yè)http://www.stonebuy.com/enterprise/，可以采用人工、非流水生產(chǎn)線上施工的填補(bǔ)方式。根據(jù)施工現(xiàn)場的條件，可采用垂直施工或水平施工方式。如果企業(yè)http://www.stonebuy.com/enterprise/的生產(chǎn)規(guī)模很大，需要填補(bǔ)修復(fù)的板材數(shù)量很多，應(yīng)考慮采用人工在流水線上的填補(bǔ)修復(fù)工藝方式，這時(shí)板材的填補(bǔ)修復(fù)位置都是水平的。如果需要修復(fù)的板材是大尺寸孔洞缺陷，則必須在固定場地將他們的缺陷修復(fù)，等膠液凝固并具有一定的固化強(qiáng)度后，才能將板材送入流水線加工。
用于重整粘合修復(fù)的粘合劑也可用于填補(bǔ)修復(fù)板材，但對于不同的石材http://www.stonebuy.com/品種，不同的修補(bǔ)工藝方式，不同尺寸的孔洞缺陷，還需要選擇合適的粘合填補(bǔ)劑。

    在填補(bǔ)修復(fù)白色和晶質(zhì)大理石，或者多孔的石灰華時(shí)，可選擇低粘度?穴２００ＣＰＳ?雪、液態(tài)透明的粘合填補(bǔ)劑，２５℃溫度條件下，涂抹后的凝固時(shí)間大約是７—８分鐘。

    填補(bǔ)中、大尺寸孔洞缺陷的大理石、石灰華和人造石時(shí)，可選擇容易涂敷和觸變的糊狀半固體粘合填補(bǔ)劑。２５℃溫度條件下，修補(bǔ)石灰華時(shí)的涂抹凝固時(shí)間大約是ｌ—２分鐘，修補(bǔ)其它石材http://www.stonebuy.com/的涂抹凝固時(shí)間大約是３—４分鐘。

    在大理石或人造石板材生產(chǎn)線上，如果是修補(bǔ)較小尺寸的缺陷孔洞，應(yīng)選用低粘度的快干型粘合填補(bǔ)劑。粘度３０００—５０００ＣＰＳ時(shí)，２５℃溫度條件下，涂抹后的凝固時(shí)間大約是１－２分鐘；粘度５０００—９０００ＣＰＳ時(shí)，２５℃溫度條件下，涂抹后的凝固時(shí)間大約是１．５—２．５分鐘；另一種低粘度?穴２０００—４０００ＣＰＳ?雪的快干型粘合填補(bǔ)劑，在２５℃溫度條件下，涂抹后的凝固時(shí)間大約是１－２分鐘。

    在大理石或人造石板材生產(chǎn)線上，如果是修補(bǔ)微小尺寸的缺陷孔洞，應(yīng)選用粘度極低的快干型粘合填補(bǔ)劑，其粘度為２００～１０００ＣＰＳ，２５℃溫度條件下，涂抹后的凝固時(shí)間大約是１—２分鐘。

    對于配備紫外線烘干爐的大理石流水生產(chǎn)線，在填補(bǔ)一般尺寸的大理石孔洞時(shí)，可使用紫外線專用、觸變型粘度的糊狀修補(bǔ)膏，凝固時(shí)間取決于紫外線烘干爐的類型，一般是ｌ－２分鐘。

    在配備紫外線烘干爐的大理石流水生產(chǎn)線中，需要填補(bǔ)大理石板材表面的細(xì)微孔洞時(shí)，也要使用紫外線專用、粘度２５０ＣＰＳ的液體狀修補(bǔ)膠液，凝固時(shí)間也是由紫外線烘干爐的類型決定的，一般也是ｌ—２分鐘。

    上面介紹的重整粘合用粘接劑和填補(bǔ)膠液，完全固化后均可在０－１１０℃的溫度環(huán)境中使用。

    無論是對石材http://www.stonebuy.com/的加固還是修補(bǔ)，在實(shí)施操作時(shí)，必須考慮工作環(huán)境的溫度。無論是加固用的環(huán)氧樹脂，修補(bǔ)用的粘合劑，還是填充用填充膠液，其凝固參考時(shí)間都是在２５℃環(huán)境溫度下測定的。一般情況下，他們的凝固時(shí)間是隨著環(huán)境溫度的升高而縮短，隨著環(huán)境溫度的降低而延長。環(huán)境溫度過高，凝固時(shí)間太短，將會增加操作人員的工作速度，影響操作質(zhì)量；過低的環(huán)境溫度將會導(dǎo)致凝固時(shí)間過長，從而影響生產(chǎn)整個(gè)工藝流程，影響產(chǎn)量，也會降低加固強(qiáng)度和粘合力。因此，在具體實(shí)施板材的加強(qiáng)和修補(bǔ)工藝時(shí)，可以根據(jù)施工環(huán)境溫度的高低，及時(shí)調(diào)整環(huán)氧樹脂中不同組分的比例，使其凝固時(shí)間接近標(biāo)準(zhǔn)值。