[ 發(fā)布日期:2003/10/26 7:59:46 ] 瀏覽人數(shù): 1250164
近年來(lái)隨著城鎮(zhèn)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和西部大開發(fā)的逐步實(shí)施,各地高速公路的建設(shè)飛速發(fā)展,廣場(chǎng)石、臺(tái)階石、路沿石的需求不斷增加,極大地促進(jìn)了
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企業(yè)http://www.stonebuy.com/enterprise/的發(fā)展:同時(shí),我國(guó)加入WTO后,各地的墓碑后、廣場(chǎng)石等
出口http://en.stonebuy.com/量逐漸增加,也帶動(dòng)了
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企業(yè)http://www.stonebuy.com/enterprise/快速發(fā)展。但是,采用傳統(tǒng)的大圓盤切石機(jī)加工這些坯料時(shí),效率較低,成本較高,主要表現(xiàn)為:上下荒料次數(shù)較多,更不適于
石材http://www.stonebuy.com/材質(zhì)優(yōu)良、荒料開采較小的狀況。為此,這些
石材http://www.stonebuy.com/加工廠急需既能滿足此類
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一、切石鋸的主要用途和特點(diǎn)
采用直徑為1600mm的金剛石圓鋸片將開采后的荒料切割成墓碑石、廣場(chǎng)石、臺(tái)階石、路沿石等坯料;或?qū)⒒牧锨懈蠲癜宀牧希部梢杂脕?lái)給初步切割成型的墓碑石、廣場(chǎng)石、臺(tái)階石等坯料齊頭、切邊等。
該機(jī)具有以下主要特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)合理,穩(wěn)定性好、升降行程大,可實(shí)現(xiàn)二次切割,切割效率較高,使用成本低廉,切割表面光潔、平整度好,成材率高,無(wú)
機(jī)械http://www.stonebuy.com/machine/破碎和銹蝕及污染。
2、操作簡(jiǎn)便,自動(dòng)化程度和半自動(dòng)控制,根據(jù)被切割石板的材質(zhì)不同,可調(diào)整進(jìn)刀速度,既安全又可提高切割效率,電器部分具有連鎖和保險(xiǎn)裝置,從而保證了設(shè)備工作安全可靠。
3、適用范圍廣,可以加工10mm以上各種厚度的花崗石、大理石等板材、墓碑石、廣場(chǎng)石及其它
石材http://www.stonebuy.com/工藝品坯料等。
二、切石鋸的主要結(jié)構(gòu)
1、立柱、滑板裝置:該切石鋸立柱為鋼筋水泥混凝土立柱,立柱上安裝有滑板導(dǎo)軌,滑板通過(guò)絲杠傳動(dòng)沿導(dǎo)軌上下移動(dòng),行程可達(dá)1600mm,可以切割大型花崗石或大理石塊料,一次上料可以連續(xù)切割,有大地節(jié)省了上下料時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,大幅度地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、橫梁、內(nèi)框架裝通過(guò)齒輪傳動(dòng)在橫梁上左右移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)切割過(guò)程的不斷進(jìn)步,走刀橫動(dòng)速度可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變頻調(diào)速,適用于各種不同硬度的
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3、主軸箱裝置該裝置由主箱和副箱、刀盤法蘭等組成,用螺栓固定在內(nèi)框架上,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低,切割速度和效率較高。
4、傳動(dòng)裝置該裝置通過(guò)三角帶、鏈條傳送動(dòng)力,共有五臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī),可以自動(dòng)升降、自動(dòng)進(jìn)給、自動(dòng)分板、自動(dòng)供給冷去卻液和電機(jī)自動(dòng)保護(hù)。
5、工作臺(tái)裝置采用旋轉(zhuǎn)臺(tái)車裝置。當(dāng)石料的基準(zhǔn)面與鋸片行走方向不一致時(shí),旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)可以調(diào)整使其達(dá)到最佳切割位置。臺(tái)車具有自動(dòng)移動(dòng)和手動(dòng)兩種功能,分板準(zhǔn)確均勻。
三、切石鋸的安裝和調(diào)試
(一)切石鋸的安裝
1、按地基圖由建筑忖業(yè)施工人員嚴(yán)格按《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定操作,澆好地基,預(yù)埋地腳螺栓,基礎(chǔ)尺寸和位置等應(yīng)符合圖紙要求,地基養(yǎng)護(hù)期不得少于20天。
2、地基養(yǎng)護(hù)期滿干燥后,將鋸機(jī)頂梁放在鋼筋水泥混凝土立柱的上端,調(diào)好位置,并用壓鐵緊固好,再把兩個(gè)滑板導(dǎo)軌分別固定在兩見分曉立柱上,用水平儀和平尺調(diào)整滑板導(dǎo)軌與水平面的垂直度不超過(guò)0.1mm,兩個(gè)滑板導(dǎo)軌的軌道面平行度不大于0.4mm,并保證兩個(gè)導(dǎo)軌的上下中心在同一立面內(nèi),將橫梁內(nèi)框架組合件安裝在滑板導(dǎo)軌上,并安裝好升降傳動(dòng)絲杠和絲母,試運(yùn)行觀察狀況,并通過(guò)鑲條頂線形調(diào)整導(dǎo)軌間隙,保證升降平穩(wěn)靈活,無(wú)卡澀和異常聲響。
3、橫梁上內(nèi)框架的水平移動(dòng)應(yīng)保證靈活,無(wú)卡澀和異常聲響,通過(guò)內(nèi)框架拖板上的四個(gè)拖輪頂絲高速內(nèi)框架與橫梁的間隙為0.3-0.5mm,以保證運(yùn)行正常。
4、將主軸箱安裝在內(nèi)框加下拖架上,并調(diào)整好傳動(dòng)位置,保證主軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,并用水平儀及千分表檢查主軸與橫梁的垂直度不大于0.06mm,主軸鋸片內(nèi)法蘭盤端面跳運(yùn)量不大于0.05mm,無(wú)誤后用錐銷定位。
5、臺(tái)車導(dǎo)軌安放在平整的地基之上,并用螺母緊固,兩個(gè)導(dǎo)軌必須間距相等,相互平行,并且與橫梁垂直,工作臺(tái)車在導(dǎo)軌全程應(yīng)自由移動(dòng)。
6、鋸片的安裝:首先,必須把鋸片內(nèi)法蘭盤固定在主軸上,并保證端面跳動(dòng)量不大于0.05mm,然后用法立盤及螺栓把鋸片夾賢能在主軸上,并用大圓螺母擰緊外法蘭盤后,手動(dòng)檢查圓盤片端面跳動(dòng)量,新鋸片不大于0.8mm,復(fù)焊鋸片不大于1.5mm。
7、該切石鋸電器安裝應(yīng)由電器專業(yè)技術(shù)人員承擔(dān),必須嚴(yán)格按電器接線圖安裝檢查,確保無(wú)誤。
(二)鋸機(jī)調(diào)試
1、按電器接線圖經(jīng)仔細(xì)檢查確保無(wú)誤后待開機(jī)。
2、用手動(dòng)盤車的方法,檢查各電機(jī)的牢固性及皮帶、鏈條的松緊程度,并調(diào)整最佳狀態(tài)。
3、檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保證運(yùn)轉(zhuǎn)、移動(dòng)靈活、無(wú)明顯卡澀現(xiàn)象,并連接穩(wěn)固。
4、檢查各零部件位置的正確性及牢固程度。
5、檢查各防護(hù)(防塵)裝置的正確與牢固程度。
6、檢查各操縱手柄及按鈕的工作情況,并保證靈敏有效。
當(dāng)完成上述各項(xiàng)檢查后,將所有潤(rùn)滑處注油潤(rùn)滑,注入的油應(yīng)保持清潔,這時(shí)可部分逐項(xiàng)試車,即先試主傳動(dòng)電機(jī),檢查主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況,正常后可關(guān)機(jī);試驗(yàn)升降電機(jī),檢查橫梁滑板導(dǎo)軌升降運(yùn)行情況,正常后關(guān)機(jī);再試橫動(dòng)電機(jī),檢查橫向移動(dòng)運(yùn)行情況,正常后可關(guān)機(jī);再試臺(tái)車自動(dòng)分片運(yùn)行電機(jī),檢查運(yùn)行及分片情況,正常后可關(guān)機(jī);最后試驗(yàn)自動(dòng)運(yùn)行工作,情況使鋸機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)鋸機(jī)各部都運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,則可進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn),在負(fù)荷試驗(yàn)中,首先裝好鋸片,從低負(fù)荷開始,然后逐步增加。試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)注意檢查主電機(jī)、橫動(dòng)電機(jī)電流的變化情況及其它電機(jī)的負(fù)載變化情況并檢查鋸機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及聲音,同時(shí)注意軸承的溫升是否正常。