在以六面頂壓機(jī)為主要生產(chǎn)設(shè)備的廣大金剛石行業(yè)中，大都存在著設(shè)備控制技術(shù)陳舊，控制效果不理想的問題，制約了金剛石品級(jí)不容易向高層次發(fā)展；眾所周知，兩面頂壓機(jī)生產(chǎn)的金剛石一般比六面頂壓機(jī)要高一個(gè)檔次，這除了腔體結(jié)構(gòu)不同外，兩面頂壓機(jī)普遍采用高精度的壓力溫度控制方式起到了決定性的作用。為此，我們?cè)诔浞窒�化吸收�?guó)外金剛石行業(yè)先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，結(jié)合多年來對(duì)金剛石工藝的深入研究，向廣大用戶推出本款“金剛石壓機(jī)控制器”。
該控制器由加熱和壓力兩部分組成，分別介紹如下：

一、加熱部分
   １、完全采用真有效值控制；我們知道，只有有效值控制才能夠真正反映腔體內(nèi)的熱量，而目前金剛石制造行業(yè)大都使用近似平均值控制，盡管平均值控制制造簡(jiǎn)單、造價(jià)低，但是會(huì)給腔體溫度帶來誤差，最終影響金剛石的品級(jí)。另外，我們壓機(jī)上普遍采用的電流表為D26型，就是真有效值測(cè)量，這就證明了有效值控制的必要性。真有效值控制的最大特點(diǎn)就是僅與熱量有關(guān)，而與電網(wǎng)電壓的高低及電網(wǎng)波形無關(guān)！

   ２、被控量可以是電壓、電流或功率；而目前金剛石制造行業(yè)大都使用電壓控制，即所謂恒電壓看電流，這種控制方式最簡(jiǎn)單，但是由于回路感抗的變化，電流、功率并不與腔體元件上得到的電壓嚴(yán)格成比例，它受電源電壓波動(dòng)觸發(fā)角α變化，以及銅排、墊板、頂錘等的接觸電阻變化的影響，顯然不是理想的控制方法。而最理想的控制方式為電流控制，它可以直接的反映腔體熱量，國(guó)外兩面頂壓機(jī)普遍采用電流或功率控制，均不采用電壓控制。國(guó)內(nèi)兩面頂壓機(jī)也與國(guó)外相仿，中非人工晶體研究院大部分采用功率控制和電流控制。我們?cè)诹�面頂壓機(jī)上對(duì)幾種控制方式均進(jìn)行了大量的實(shí)踐，事實(shí)證明電流控制最為理想。

    我們的壓機(jī)控制器可以按用戶要求制作成電壓、電流或功率控制，但強(qiáng)烈建議使用電流控制。

    ３、我們率先向六面頂金剛石行業(yè)引入了曲線升溫的概念，使腔體溫度不會(huì)隨保溫時(shí)間的延長(zhǎng)或內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化而改變。該壓機(jī)控制器可由用戶自由設(shè)定多達(dá)１５條折線組成的升溫曲線。

    ４、當(dāng)壓機(jī)出現(xiàn)電氣故障時(shí)，比如燒鋼帽，腔體短路，絕緣破壞，可控硅損壞時(shí)，報(bào)警系統(tǒng)可自動(dòng)切斷加熱電源，以避免大的損失。報(bào)警點(diǎn)的上下限可由用戶設(shè)定。

二、壓力部分

　　1.提供壓力傳感器所需之橋路電壓，并將傳感器輸出的 mV信號(hào)放大轉(zhuǎn)換，數(shù)字顯示被測(cè)壓力值。

　　2.設(shè)有 7點(diǎn) ON/OFF 輸出信號(hào)，可按分別設(shè)定的動(dòng)作值輸出開關(guān)信號(hào)，控制超壓、加熱、暫停、暫停時(shí)間繼電器輸出、保壓、回程及高限保護(hù)等過程，每個(gè)點(diǎn)的壓力設(shè)定可精確到0.1MPa。以上 6點(diǎn)動(dòng)作靈敏度（相當(dāng)于電接點(diǎn)的上下限）分別可設(shè)，其值可精確到0.1MPa。

　　3.設(shè)有 1點(diǎn)壓力變化率 ON/OFF 輸出信號(hào)，在壓力變化率超過設(shè)定值時(shí)，輸出開關(guān)信號(hào)，可用于放炮停機(jī)（該點(diǎn)與高限保護(hù)公用）。

　　4.設(shè)有與被測(cè)壓力值相對(duì)應(yīng)的 0-10mA或 4-20mA模擬信號(hào)輸出，可接控制調(diào)節(jié)儀表或記錄儀。（選件）

　　5.具有暫停時(shí)間繼電器功能，其時(shí)間可設(shè)定范圍為 0-999秒，當(dāng)?shù)竭_(dá)暫停壓力時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)暫停時(shí)間繼電器進(jìn)行計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)完畢，向PC機(jī)輸出信號(hào)使壓機(jī)二次超壓。

　　6.具有輸入壓力信號(hào)的數(shù)字濾波功能，其值可設(shè)定范圍為 1-20秒，可對(duì)各種干擾有強(qiáng)烈的抑制作用。

　　7.具有優(yōu)化補(bǔ)壓功能，使每次補(bǔ)壓后的壓力均比前次略高出一個(gè)設(shè)定值，以此克服壓機(jī)摩擦力對(duì)腔體壓力的影響，令腔體內(nèi)部的壓力始終一致。大家一般認(rèn)為，當(dāng)壓機(jī)升到保壓點(diǎn)（如100.0Mpa）后，泵停止，壓機(jī)自然泄漏，當(dāng)壓力下降到所設(shè)定的對(duì)應(yīng)點(diǎn)（比如99.5Mpa）后，壓機(jī)開始補(bǔ)壓至100.0Mpa，但是此時(shí)的100.0Mpa是不是原來第一次的100.0Mpa？因?yàn)閴簷C(jī)補(bǔ)壓從靜態(tài)到動(dòng)態(tài)要克服密封件的摩擦力，要對(duì)壓力有一定的消耗。幾次補(bǔ)壓之后，腔體壓力越來越低，而這個(gè)問題的只有靠?jī)?yōu)化補(bǔ)壓功能可以克服。

　　目前，金剛石制造行業(yè)對(duì)提高金剛石的品級(jí)不斷的研究，開始對(duì)壓機(jī)的控制水平有了新的認(rèn)識(shí)，因?yàn)樘岣吡丝刂扑�平或控制精度，才能夠滿足高品級(jí)金剛石生長(zhǎng)的苛刻條件。因此，我們的壓機(jī)控制器充分考慮了行業(yè)的具體情況，在采用先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，以滿足金剛石工藝條件為目的，而得以在行業(yè)中廣泛使用。